در یک روز گرم تابستانی، حجم بالای آیسیهای SMD ارسالی به آزمایشگاه الکترونیک و تعمیرات شرکت فولاد مبارکه برای عیبیابی، مهدی سلیمیان، کارشناس تعمیرات الکترونیک را بر آن داشت تا برای ارزیابی این قطعات الکترونیکی، روشی جدید را امتحان کند. او در گفتوگو با ماهنامه همخانواده از تجربهی خود در خلق روشی جدید برای عیبیابی آیسیها گفته است که در ادامه میخوانید.
سال ۱۳۹۶ بود که وارد شرکت فولاد مبارکه شدم و کارم را در واحد آزمایشگاه الکترونیک و تعمیرات شروع کردم. در حال حاضر، کارشناس تعمیرات الکترونیک هستم.
بخش عمدهی کار ما در آزمایشگاه الکترونیک، برداشتن قطعات معیوب و جایگزینکردن آنها با قطعات سالم است. بیشتر با تعمیر آیسیهای معیوب از نوع SMD سروکار داریم. این آیسیها پکیجهای بسیار ریزی هستند که فاصلهی پایههای آنها کمتر از یک میلیمتر است. ما با تشخیص قطعات معیوب، نمونههای سالم را جایگزین میکردیم. وقتی دستگاه سالم را جایگزین میکردیم، آیسیها را برمیداشتیم و پایهها را لحیم میکردیم. این کار چندین بار باید تکرار میشد تا از اتصال درست مطمئن شویم. این رویه بسیار زمانبر بوده و حتی ممکن بود به دستگاه آسیب برسد.
روش پیشنهادی من این بود که برای لحیمکاری آیسیها، بهجای آزمایش هر آیسی بهطور جداگانه، از میکروسکوپ برای لحیمکاری آنها استفاده شود. در این روش میتوان محل خطا و پایهی معیوب را سریعتر پیدا کرد و دیگر نیازی به لحیمکاری نزدیک به ۱۴۴ پایه و سپس آزمایش و بررسی درستی این تعداد پایه نیست. قبل از اینکه از میکروسکوپ برای تشخیص آیسیهای ضعیف یا معیوب استفاده شود، لازم بود زمان بیشتری را به این کار اختصاص دهیم.
در تابستان سال گذشته، تعدادی آیسی معیوب برای تعمیر به قسمت تعمیرات آمد و ازآنجاییکه تعداد این آیسیها زیاد بود، دیدم اگر بخواهم به روش قبل این آیسیها را عیبیابی کنم، بسیار زمانبر خواهد بود و سر موقع نمیتوانم آنها را تعمیر کنم؛ بنابراین، به فکر روش جدید افتادم. درواقع، میتوانم بگویم این نیاز و محدودیت بود که باعث شد روشی جدید در پیش بگیرم. به نظر من، ایدهها در خلأ شکل نمیگیرند و لازم است افراد در جریان کار نیازی را تشخیص دهند و در مرحلهی بعد، تلاش کنند تا راهحلی منطقی برای آن بیابند.
